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滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。1）滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
　　当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中 SFU2510滚珠丝杠，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠 SFU2510丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
　　a）丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
　　如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动 SFU2510丝杠价格，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表较大与较小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏 SFU2510丝杠代理商，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度较理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

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、偏心

如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，

两者偏心量太大时会造

成螺杆弯曲，甚至偏心的情况，不足以造成明显的螺杆弯曲时，异常磨

耗仍不断发生，并使螺杆精度迅速降低；而螺帽设定的预压力越高，偏

心精度的要求越高。

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、螺帽与螺帽座结合不当

螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳。

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、搬运时造成滚珠螺杆的损坏。